Rashladni tornjevi se obično izrađuju od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i bakra. Kada se limovi cijevi od ugljičnog čelika koriste u rashladnim tornjevima, korozija i curenje se često javljaju na zavarenim spojevima između cijevnog lima i cijevi. Curenja koja ulaze u sistem rashladne vode uzrokuju zagađenje okoliša i materijalni otpad.
Tokom proizvodnje, zavarivanje cijevnog lima i cijevi se uglavnom vrši ručnim lučnim zavarivanjem. To rezultira defektima šava različitog stepena, kao što su udubljenja, poroznost i inkluzije šljake, kao i neravnomjerna raspodjela naprezanja. Tokom upotrebe, cijev dolazi u kontakt sa industrijskom rashladnom vodom, a nečistoće, soli, plinovi i mikroorganizmi u ovoj vodi doprinose koroziji cijevnog lima i zavarenih spojeva. Istraživanja pokazuju da industrijska voda, bilo slatka ili morska, sadrži različite ione i otopljeni kisik. Promjene u koncentracijama kloridnih jona i kisika igraju značajnu ulogu u morfologiji korozije metala. Nadalje, složenost metalne strukture također utječe na obrazac korozije.
Tradicionalne metode za prevenciju korozije rashladnog tornja prvenstveno uključuju reparaturno zavarivanje. Međutim, reparaturno zavarivanje može lako stvoriti unutarnje naprezanje unutar cijevnog lima, što je teško eliminirati i može dovesti do ponovnog curenja na zavarenim spojevima limova cijevi. Trenutno zapadne zemlje uglavnom koriste polimerne kompozitne materijale za zaštitu.

